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铝合金压铸件脆性断裂的原因及预防措施

来源:365bet365娱乐城 作者:线上365bet投注 发布时间:2019-11-07
一,铝合金压铸件脆性断裂的原因。
(1)铝合金压铸件残留铝量太多
如果铸造工艺不正确或不能正常工作,铝合金压铸件中的残余铝太高,并且在晶界处形成铝化合物,例如氮化铝。铝合金压铸件的脆性断裂
(2)铝合金压铸件中的残留硼量大,硼 - 硼化合物[M 23(CB)6]在极限处沿奥氏体晶界析出。铝压铸件的颗粒
硼 - 硼化合物导致铝合金铸件的脆性断裂。
1)涂层材料中的硼酸在铸造过程中在高温下分解并进入熔融金属。
2个电荷中含有的硼量多。
(3)如何清洁或不正确使用铝合金铸件。
此时,由于残余应力和外力的叠加,铝合金压铸件超过铝合金压铸件的强度极限并发生脆性断裂。
二,铝合金压铸,避免脆性断裂。
(1)严格控制铝合金压铸件中残余铝量。
(1)代替用铝简单脱氧,使用Si-Ca和Al的组合脱氧方法。 织梦好,好织梦
2控制铝的添加量,包括铝镇静和铝的最终脱氧,以控制熔融金属中的O.
8%对1
2%(加入的铝量与加载条件密切相关。如果炉内氧化物严重,则加入上限并采用下限)。铝合金压铸件的残余铝含量为零。
03%?0
07%是合适的。
(2)确认熔融金属中的硼含量,使铝合金铸件中的硼含量为零。
005%的
1.改善炉子的施工过程,严格控制炉内加入的硼酸量。
严格控制2个货物中的硼含量。
(3)改进铝合金压铸件的清洗方法和铸件的使用方法,以避免外力的突然影响。
在阅读完最后的介绍后,我认为每个人都完全理解铝合金压铸件脆性破坏的原因和预防措施。最后,我提醒大家,我们很快就要解决铸造脆弱的问题。
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